Генерисање водоника парним реформингом је извођење хемијске реакције природног гаса под притиском и одсумпораног природног гаса и паре у специјалном реформатору који се пуни катализатором и генерисање реформског гаса са Х₂, ЦО₂ и ЦО, претварање ЦО у гасовима реформисања у ЦО₂ и затим екстракција квалификовани Х₂ из реформинг гасова адсорпцијом са променама притиска (ПСА).
Процес реформисања водоника паром углавном укључује четири корака: предтретман сировог гаса, реформисање паром природног гаса, померање угљен моноксида, пречишћавање водоника.
Први корак је предтретман сировина, који се углавном односи на одсумпоравање сировог гаса, стварна процесна операција генерално користи цинк оксид серије хидрогенације кобалта молибдена као одсумпоравача за претварање органског сумпора у природном гасу у неоргански сумпор, а затим га уклања.
Други корак је парни реформинг природног гаса, који користи никл катализатор у реформеру за претварање алкана у природном гасу у гас сировине чије су главне компоненте угљен моноксид и водоник.
Трећи корак је промена угљен моноксида. Реагује са воденом паром у присуству катализатора, стварајући тако водоник и угљен-диоксид, и добијајући гас за смену који се углавном састоји од водоника и угљен-диоксида.
Последњи корак је пречишћавање водоника, а сада најчешће коришћени систем за пречишћавање водоника је систем одвајања за пречишћавање адсорпцијом са променама притиска (ПСА). Овај систем има карактеристике ниске потрошње енергије, једноставног процеса и високе чистоће водоника.
Техничке карактеристике производње водоника природног гаса
1. Производња водоника путем природног гаса има предности великог обима производње водоника и зреле технологије, и тренутно је главни извор водоника.
2. Јединица за производњу водоника природног гаса је клизач високе интеграције, висока аутоматизација и једноставан је за руковање.
3. Производња водоника парним реформингом је јефтин оперативни трошак и кратак период опоравка.
4. ТЦВИ-ова фабрика за производњу водоника Смањена потрошња горива и емисија издувних гасова уз помоћ ПСА десорбованог гаса.
* Процес производње кисеоника ВПСА имплементира „прилагођени“ дизајн према корисниковој различитој надморској висини, метеоролошким условима, величини уређаја, чистоћи кисеоника (70%~93%).
1. Рециклирање Х2 из мешавине гасова богате Х2 (ПСА-Х2)
Чистоћа: 98% ~ 99,999%
2. Одвајање и пречишћавање ЦО2 (ПСА – ЦО2)
Чистоћа: 98 ~ 99,99%.
3. Одвајање и пречишћавање ЦО (ПСА – ЦО)
Чистоћа: 80% ~ 99,9%
4. Уклањање ЦО2 (ПСА – Уклањање ЦО2)
Чистоћа: <0,2%
5. ПСА – уклањање Ц₂+
