- Типична храна: Метанол
- Распон капацитета: 10~50000Нм3/х
- H2чистоћа: Типично 99,999% вол.(опционо 99,9999% по вол.)
- H2притисак напајања: обично 15 бара (г)
- Рад: Аутоматски, ПЛЦ контролисан
- Комуналне услуге: За производњу 1.000 Нм³/х Х2од метанола, потребни су следећи услужни програми:
- 500 кг/х метанола
- 320 кг/х деминерализоване воде
- 110 кВ електричне снаге
- 21Т/х расхладна вода
Апликација
За рециклирање чистог Х2од Х2-богата мешавина гаса као што су гас за промену, рафинисани гас, полуводени гас, градски гас, гас из коксних пећи, ферментациони гас, метанол заостали гас, формалдехидни гас, ФЦЦ суви гас рафинерије нафте, отпадни гас и други извори гаса са Х2.
Карактеристике
1. ТЦВИ се посвећује пројектовању и изградњи исплативог постројења за адсорпцију са променама притиска са високим перформансама.У складу са специфичним захтевима купаца и производним карактеристикама, обезбеђен је најприкладнији технички план, рута процеса, врсте и пропорције адсорбената како би се обезбедио принос ефективног гаса и поузданост индекса.
2. У плану рада је усвојен зрео и напредан управљачки софтверски пакет за оптимизацију времена адсорпције, што омогућава постројењу да ради у најекономичнијем режиму дуго времена и да буде ослобођено утицаја техничког нивоа и непажљивог рада оператера. .
3. Технологија густог пуњења адсорбената је усвојена за даље смањење мртвих простора између слојева слоја и повећање стопе опоравка ефективних компоненти.
4. Животни век наших ПСА програмабилних вентила са посебним технологијама је преко 1 милион пута.
(1) Процес адсорпције
Напојни гас улази у адсорпциону кулу са дна торња (Један или више њих су увек у стању адсорбовања).Кроз селективну адсорпцију различитих адсорбената један по један, нечистоће се адсорбују и неадсорбовани Х2 излази са врха торња.
Када предњи положај зоне преноса масе (предњи положај адсорпције) адсорпционе нечистоће достигне излазни резервисани део слоја слоја, искључите доводни вентил доводног гаса и излазни вентил гаса производа, зауставите адсорпцију.Затим се слој адсорбента пребацује на процес регенерације.
(2) Једнако смањење притиска
Након процеса адсорпције, дуж правца адсорпције ставите Х2 високог притиска на адсорпциону кулу у другу адсорпциону кулу нижег притиска која је завршила регенерацију.Цео процес није само процес смањења притиска, већ и процес опоравка Х2 мртвог простора.Процес укључује неколико пута једнаку смањење притиска у току, тако да се опоравак Х2 може у потпуности обезбедити.
(3) Отпуштање притиска на путу
Након једнаког процеса смањења притиска, дуж правца адсорпције, производ Х2 на врху адсорпционог торња се брзо враћа у пуферски резервоар гаса за отпуштање притиска (ПП Гас Буффер Танк), овај део Х2 ће се користити као извор гаса за регенерацију адсорбента депресуризација.
(4) Реверзно смањење притиска
Након процеса отпуштања притиска на путу, предњи положај адсорпције је достигао излаз из слоја слоја.У овом тренутку, притисак адсорпционог торња се смањује на 0,03 барг или тако у неповољном смеру адсорпције, велика количина адсорбованих нечистоћа почиње да се десорбује из адсорбента.Гас који се десорбује приликом обрнутог смањења притиска улази у пуфер резервоар за задњи гас и меша се са гасом за регенерацију за прочишћавање.
(5)Прочишћавање
Након процеса обрнутог смањења притиска, да би се постигла потпуна регенерација адсорбента, користите водоник пуферског резервоара гаса за отпуштање притиска у неповољном смеру адсорпције да оперете слој адсорпционог слоја, додатно смањите фракциони притисак, а адсорбент може бити потпуно регенерисан, овај процес треба да буде спор и стабилан како би се обезбедио добар ефекат регенерације.Гас за регенерацију за прочишћавање такође улази у резервоар за пуферски гас за издувавање.Тада ће бити послат ван ограничења батерије и користиће се као гориво за гориво.
(6) Једнака репритисак
Након процеса регенерације прочишћавања, користите Х2 високог притиска из другог адсорпционог торња да бисте поново поставили притисак у адсорпциону кулу, овај процес одговара процесу једнаког смањења притиска, то није само процес повећања притиска, већ и процес опоравка Х2 у лежишту мртвог простора другог адсорпционог торња.Процес укључује неколико пута у току процеса једнаког притиска.
(7) Коначни поновни притисак на производни гас
Након неколико пута једнаких процеса поновног притиска, да би се адсорпциони торањ стабилно пребацио на следећи корак адсорпције и да би се осигурало да чистоћа производа не буде флуктуирана, потребно је да користи производ Х2 помоћу контролног вентила за повећање притиска да би се подигао притисак адсорпционог торња на притисак адсорпције. полако и постојано.
Након процеса, адсорпциони торњеви завршавају цео циклус „адсорпције-регенерације“ и припремају се за следећу адсорпцију.
