- Типична храна: Х2-богата гасна смеша
- Распон капацитета: 50~200000Нм³/х
- H2чистоћа: Типично 99,999% вол. (опционо 99,9999% по запремини)& Испуњава стандарде водоничних горивних ћелија
- H2притисак напајања: према захтеву купца
- Рад: Аутоматски, ПЛЦ контролисан
- Услужни програми: потребни су следећи услужни програми:
- Инструмент Аир
- Електрични
- Азот
- Електрична енергија
Видео
Технологија производње водоника за крекирање метанола користи метанол и воду као сировине, претвара метанол у мешани гас кроз катализатор и пречишћава водоник адсорпцијом са променама притиска (ПСА) под одређеном температуром и притиском.
Техничке карактеристике
1. Висока интеграција: главни уређај испод 2000 Нм3/х се може клизити и испоручити као целина.
2. Диверзификација метода грејања: каталитичко оксидационо загревање; Самозагревајуће циркулацијско грејање димних гасова; Грејање пећи на лож уље за проводљивост топлоте; Електрично грејање топлотно проводљиво грејање уља.
3. Ниска потрошња метанола: минимална потрошња метанола од 1Нм3водоник је гарантовано < 0,5 кг. Стварни рад је 0,495 кг.
4. Хијерархијски опоравак топлотне енергије: максимизирање искоришћења топлотне енергије и смањење снабдевања топлотом за 2%;
(1) Крекирање метанола
Мешајте метанол и воду у одређеној пропорцији, ставите под притисак, загрејте, испарите и прегрејте материјал мешавине да достигне одређену температуру и притисак, а затим у присуству катализатора, реакција пуцања метанола и реакција померања ЦО изводе се у исто време и стварају мешавина гаса са Х2, ЦО2и мала количина заосталог ЦО.
Крекинг метанола је компликована вишекомпонентна реакција са неколико гасних и чврстих хемијских реакција
Главне реакције:
CH3ОХЦО + 2Х2– 90,7 кЈ/мол |
ЦО + Х2ОЦО2+ Х2+ 41,2 кЈ/мол |
Реакција резимеа:
CH3ОХ + Х2ОЦО2+ 3Х2– 49,5 кЈ/мол |
Цео процес је ендотермни процес. Топлота потребна за реакцију се доводи кроз циркулацију уља за проводљивост топлоте.
Да би се уштедела топлотна енергија, мешавина гаса створена у реактору врши размену топлоте са течном смешом материјала, затим се кондензује и испере у кули за пречишћавање. Мешавина течности из процеса кондензације и прања се одваја у кули за пречишћавање. Састав ове мешавине течности је углавном вода и метанол. Шаље се назад у резервоар за сировине на рециклажу. Квалификовани гас за крекирање се затим шаље у ПСА јединицу.
(2) ПСА-Х2
Адсорпција са променама притиска (ПСА) се заснива на физичкој адсорпцији молекула гаса на унутрашњој површини специфичног адсорбента (порозни чврсти материјал). Адсорбент се лако адсорбује са компонентама високог кључања и тешко се адсорбују компоненте са ниским кључањем при истом притиску. Количина адсорпције се повећава под високим притиском и смањује под ниским притиском. Када доводни гас прође кроз слој адсорпције под одређеним притиском, нечистоће високог кључања се селективно адсорбују и водоник са ниским кључањем који се не може лако адсорбовати излази. Реализовано је раздвајање водоника и нечистоће.
Након процеса адсорпције, адсорбент десорбује апсорбовану нечистоћу при смањењу притиска тако да се може регенерисати да поново адсорбује и одваја нечистоће.