водоник-банер

Постројење за производњу водоника за крекирање метанола

  • Типична храна: Метанол
  • Распон капацитета: 10~50000Нм3/х
  • H2чистоћа: Типично 99,999% вол. (опционо 99,9999% по вол.)
  • H2притисак напајања: обично 15 бара (г)
  • Рад: Аутоматски, ПЛЦ контролисан
  • Комуналне услуге: За производњу 1.000 Нм³/х Х2од метанола, потребни су следећи услужни програми:
  • 500 кг/х метанола
  • 320 кг/х деминерализоване воде
  • 110 кВ електричне снаге
  • 21Т/х расхладна вода

Увођење производа

Процес

Видео

Технологија производње водоника за крекирање метанола користи метанол и воду као сировине, претвара метанол у мешани гас кроз катализатор и пречишћава водоник адсорпцијом са променама притиска (ПСА) под одређеном температуром и притиском.

бдбфб

 

Техничке карактеристике

1. Висока интеграција: главни уређај испод 2000 Нм3/х се може клизити и испоручити као целина.

2. Диверзификација метода грејања: каталитичко оксидационо загревање; Самозагревајуће циркулацијско грејање димних гасова; Грејање пећи на лож уље за проводљивост топлоте; Електрично грејање топлотно проводљиво грејање уља.

3. Ниска потрошња метанола: минимална потрошња метанола од 1Нм3водоник је гарантовано < 0,5 кг. Стварни рад је 0,495 кг.

4. Хијерархијски опоравак топлотне енергије: максимизирање искоришћења топлотне енергије и смањење снабдевања топлотом за 2%;

(1) Крекирање метанола

Мешајте метанол и воду у одређеној пропорцији, ставите под притисак, загрејте, испарите и прегрејте материјал мешавине да достигне одређену температуру и притисак, а затим у присуству катализатора, реакција пуцања метанола и реакција померања ЦО изводе се у исто време и стварају мешавина гаса са Х2, ЦО2и мала количина заосталог ЦО.

Крекинг метанола је компликована вишекомпонентна реакција са неколико гасних и чврстих хемијских реакција

Главне реакције:

CH3ОХјтЦО + 2Х2– 90,7 кЈ/мол

ЦО + Х2ОјтЦО2+ Х2+ 41,2 кЈ/мол

Реакција резимеа:

CH3ОХ + Х2ОјтЦО2+ 3Х2– 49,5 кЈ/мол

 

Цео процес је ендотермни процес. Топлота потребна за реакцију се доводи кроз циркулацију уља за проводљивост топлоте.

Да би се уштедела топлотна енергија, мешавина гаса створена у реактору врши размену топлоте са течном смешом материјала, затим се кондензује и испере у кули за пречишћавање. Мешавина течности из процеса кондензације и прања се одваја у кули за пречишћавање. Састав ове мешавине течности је углавном вода и метанол. Шаље се назад у резервоар за сировине на рециклажу. Квалификовани гас за крекирање се затим шаље у ПСА јединицу.

(2) ПСА-Х2

Адсорпција са променама притиска (ПСА) се заснива на физичкој адсорпцији молекула гаса на унутрашњој површини специфичног адсорбента (порозни чврсти материјал). Адсорбент се лако адсорбује са компонентама високог кључања и тешко се адсорбују компоненте са ниским кључањем при истом притиску. Количина адсорпције се повећава под високим притиском и смањује под ниским притиском. Када доводни гас прође кроз слој адсорпције под одређеним притиском, нечистоће високог кључања се селективно адсорбују и водоник са ниским кључањем који се не може лако адсорбовати излази. Реализовано је раздвајање водоника и нечистоће.

Након процеса адсорпције, адсорбент десорбује апсорбовану нечистоћу при смањењу притиска тако да се може регенерисати да поново адсорбује и одваја нечистоће.