- Типична храна: Метанол
- Распон капацитета: 10~50000Нм3/х
- H2чистоћа: Типично 99,999% вол. (опционо 99,9999% по вол.)
- H2притисак напајања: обично 15 бара (г)
- Рад: Аутоматски, ПЛЦ контролисан
- Комуналне услуге: За производњу 1.000 Нм³/х Х2од метанола, потребни су следећи услужни програми:
- 500 кг/х метанола
- 320 кг/х деминерализоване воде
- 110 кВ електричне снаге
- 21Т/х расхладна вода
После водоника (Х2) мешани гас улази у јединицу за адсорпцију са променама притиска (ПСА), различите нечистоће у напојном гасу се селективно адсорбују у слоју помоћу различитих адсорбената у адсорпционом торњу, а неадсорбирајућа компонента, водоник, се извози из излаза из адсорпције торањ. Након што је адсорпција засићена, нечистоће се десорбују и адсорбент се регенерише.
ПСА Водоник Постројење Применљиви напојни гас
Гас за крекирање метанола, гас за крекирање амонијака, репни гас метанола и репни гас формалдехида
Синтетички гас, гас за промену, гас за рафинацију, гас за реформисање паре угљоводоника, ферментациони гас, поликристални силицијумски реп
Полуводени гас, градски гас, гас из коксних пећи и репни гас за орхидеје
Рафинеријски ФЦЦ суви гас и остатак гаса за реформу рафинерије
Други извори гаса који садрже Х2
Карактеристике постројења за водоник ПСА
ТЦВИ ПСА постројење за пречишћавање водоника има низ импресивних карактеристика које га чине врхунским избором за производњу водоника у различитим индустријским окружењима. Истиче се прилагођавањем путање процеса како би се прецизно ускладио са специфичним потребама сваке фабрике, обезбеђујући не само висок принос гаса већ и константно стабилан квалитет производа.
Једна од његових кључних предности лежи у коришћењу високо ефикасних адсорбената који показују изузетну селективност за нечистоће, чиме се гарантују поуздане и трајне перформансе са животним веком преко 10 година. Штавише, ово постројење укључује специјалне програмабилне контролне вентиле дизајниране за продужени животни век, са животним веком такође преко једне деценије. Ови вентили се могу прилагодити за рад помоћу притиска уља или пнеуматских механизама, повећавајући флексибилност и прилагодљивост.
ТЦВИ ПСА Хидроген Плант има беспрекоран систем управљања који се неприметно усклађује са различитим конфигурацијама управљања, што га чини разноврсним и поузданим решењем за различите индустријске потребе. Било да се ради о робусним перформансама, продуженом животном веку или прилагодљивости различитим контролним системима, ово постројење водоника истиче се на свим фронтовима.
(1) ПСА-Х2 процес адсорпције биљака
Напојни гас улази у адсорпциону кулу са дна торња (Један или више њих су увек у стању адсорбовања). Кроз селективну адсорпцију различитих адсорбената један по један, нечистоће се адсорбују и неадсорбовани Х2 излази са врха торња.
Када предњи положај зоне преноса масе (предњи положај адсорпције) адсорпционе нечистоће достигне излазни резервисани део слоја слоја, искључите доводни вентил доводног гаса и излазни вентил гаса производа, зауставите адсорпцију. Затим се слој адсорбента пребацује на процес регенерације.
(2) ПСА-Х2 Плант Екуал Депрессуризатион
Након процеса адсорпције, дуж правца адсорпције ставите Х2 високог притиска на адсорпциону кулу у другу адсорпциону кулу нижег притиска која је завршила регенерацију. Цео процес није само процес смањења притиска, већ и процес опоравка Х2 мртвог простора у кревету. Процес укључује неколико пута једнаку смањење притиска у току, тако да се опоравак Х2 може у потпуности обезбедити.
(3) ПСА-Х2 Плант Патхвисе Отпуштање притиска
Након једнаког процеса смањења притиска, дуж правца адсорпције, производ Х2 на врху адсорпционог торња се брзо враћа у пуферски резервоар гаса за отпуштање притиска (ПП Гас Буффер Танк), овај део Х2 ће се користити као извор гаса за регенерацију адсорбента депресуризација.
(4) ПСА-Х2 постројење за обрнуто смањење притиска
Након процеса отпуштања притиска на путу, предњи положај адсорпције је достигао излаз из слоја слоја. У овом тренутку, притисак адсорпционог торња се смањује на 0,03 барг или тако у неповољном смеру адсорпције, велика количина адсорбованих нечистоћа почиње да се десорбује из адсорбента. Гас који се десорбује при обрнутом смањењу притиска улази у пуфер резервоар за задњи гас и меша се са гасом за регенерацију за прочишћавање.
(5) Прочишћавање постројења ПСА-Х2
Након процеса обрнутог смањења притиска, да би се постигла потпуна регенерација адсорбента, користите водоник пуферског резервоара гаса за отпуштање притиска у неповољном смеру адсорпције да оперете слој адсорпционог слоја, додатно смањите фракциони притисак, а адсорбент може бити потпуно регенерисан, овај процес треба да буде спор и стабилан како би се обезбедио добар ефекат регенерације. Гас за регенерацију за прочишћавање такође улази у резервоар за пуферски гас за издувавање. Затим ће бити послат ван ограничења батерије и користиће се као гориво за гориво.
(6) ПСА-Х2 Плант Екуал Репрессуризатион
Након процеса регенерације прочишћавања, користите Х2 високог притиска из другог адсорпционог торња да бисте поново поставили притисак у адсорпциону кулу, овај процес одговара процесу једнаког смањења притиска, то није само процес повећања притиска, већ и процес опоравка Х2 у лежишту мртвог простора другог адсорпционог торња. Процес укључује неколико пута у току процеса једнаког притиска.
(7) ПСА-Х2 производ фабричког гаса Коначна поновна регулација притиска
Након неколико пута једнаких процеса поновног притиска, да би се адсорпциони торањ стабилно пребацио на следећи корак адсорпције и да би се осигурало да чистоћа производа не буде флуктуирана, потребно је да користи производ Х2 помоћу контролног вентила за повећање притиска да би се подигао притисак адсорпционог торња на притисак адсорпције. полако и постојано.
Након процеса, адсорпциони торњеви завршавају цео циклус „адсорпције-регенерације“ и припремају се за следећу адсорпцију.
